EXTRUSIÓN DE HOJA

Líneas de extrusión de láminas

Las láminas de MEAF son líneas de extrusión completas con todos los componentes necesarios para producir diferentes tipos de láminas y placas.

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Extrusoras

Las extrusoras de tornillo único MEAF de la serie H especialmente diseñadas para alto rendimiento con bajo consumo de energía.

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Muere plano

MEAF entrega troqueles planos de alta calidad de acuerdo con el ancho y el grosor de la hoja requeridos por el cliente.

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Sistema de despegue

Sistema de despegue para la producción de espesores de chapa de 0,18 – 3,0 mm.

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Medida de espesor

Sistema de medición de espesor de chapa para resultados de medición fáciles y confiables.

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Laminación / recubrimiento

Diferentes posibilidades están disponibles para laminación y revestimiento.

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Sistema de enrollado

Diferentes tipos de ventanas están disponibles de acuerdo con los requisitos específicos y las diferentes velocidades de línea.

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Llenado y dosificación

MEAD suministra diferentes tipos de sistemas de llenado y dosificación.

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Sistema operativo Extrusol

Todas las líneas de extrusión de hojas entregadas se entregan con el sistema de control Extrusol desarrollado por MEAF.

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EL PROCESO

Durante el proceso de extrusión de plásticos, el material termoplástico en bruto en forma de pequeñas perlas (a menudo llamadas resinas en la industria) se alimenta por gravedad desde una tolva montada en la parte superior al interior de un cilindro de una extrusora. Los aditivos tales como colorantes e inhibidores de UV (en forma de líquido o de gránulos) a menudo se usan y se pueden mezclar en la resina antes de llegar a la tolva o agregarse a través de un coextrusor.

El material ingresa a través del cuello de alimentación (una abertura cerca de la parte posterior del barril) y entra en contacto con el tornillo. El tornillo giratorio (que gira normalmente hasta 120 rpm) fuerza las perlas de plástico hacia el interior del cañón que se calienta a la temperatura de fusión deseada del plástico fundido (que puede oscilar entre 200 ° C y 325 ° C dependiendo del polímero).

En la mayoría de los procesos, se establece un perfil de calentamiento para el barril en el cual tres o más zonas de calentadores controlados por PID independientes aumentan gradualmente la temperatura del barril desde la parte posterior (donde entra el plástico) hacia el frente. Esto permite que las perlas de plástico se derritan gradualmente a medida que se empujan a través del barril y reduce el riesgo de sobrecalentamiento que puede causar la degradación del polímero.

Coextrusión y hoja de múltiples capas

La coextrusión se refiere a la extrusión simultánea de múltiples capas de material. Este tipo de extrusión utiliza dos o más extrusoras para fundir y entregar un rendimiento volumétrico constante de diferentes plásticos fundidos a un bloque de alimentación (blackbox), que combina los materiales y transporta el material a la cabeza de molde, que moldea el material en la forma deseada. El grosor de las diferentes capas está controlado por las velocidades y tamaños relativos de las extrusoras individuales que suministran los materiales.

CONTÁCTENOS

Meaf Machines B.V.

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4401 LB Yerseke
Los países bajos

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